什么是內蒙古鋼材冷彎工藝？

　　1.內蒙古鋼材由于高剛性鋼板具有較大的慣性矩和彎曲模量，由于預沖孔冷彎加工生產后的應用要求，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸的差異，因此需要這種高強度結構鋼板冷彎孔設計需要更多的橫向定位裝置，合理設計孔，合理布置輥子間隙等，保障材料進入每個孔，盡可能消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸的差異。

　　另一個突出的特點是：高強度結構鋼板的形成和回彈現象較嚴重，回彈會導致弧邊，依靠彎曲糾正，彎曲角度難以掌握，需要在生產調試過程中進行調整和糾正。

　　2.需要更多的成型通道。在輥冷彎成型過程中，主要加工過程是彎曲變形，除產品彎曲角度外，變形材料的厚度在成型過程中保持不變；在孔設計中，應注意變形的合理分布，特別是在一個，后幾個，變形不容易太大。此外，側輥和過彎輥可用于預彎型材，使型材部分的中性線與成品型材的中性線重合，從而平衡型材的力，避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲，可以根據實際情況增加部分輥。

　　其他措施，如使用矯直機進行矯直，改變機架間距，使用托輥，調整每個機架的輥子間隙，可以減少或消除縱向彎曲。需要注意的是，需要熟練的技術來調整每個機架的輥子間隙，以減少縱向彎曲。

　　3.對于輥冷彎速度的控制，應適當調整成型輥壓力，盡量減少反復冷彎曲的疲勞裂紋，并進行適當的潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產生，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不宜過小，否則產品表面容易開裂，為滿足結構設計要求，建議在滿足材料機械設計要求的前提下優化截面形狀，如增加彎曲角度半徑、減少冷彎曲角度或增加截面形狀。

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